Маргаринді өндіру процесі бес бөлімнен тұрады: эмульгатор дайындайтын май фазасы, су фазасы, эмульсияны дайындау, пастерлеу, кристалдау және орау.Кез келген артық өнім үздіксіз қайта өңдеу қондырғысы арқылы эмульсия резервуарына қайтарылады.
Маргарин өндірісіндегі майлы фаза және эмульгаторды дайындау
Сорғы мұнайды, майды немесе аралас майды сақтау резервуарларынан сүзгі арқылы салмақ өлшеу жүйесіне тасымалдайды.Мұнайдың дұрыс салмағын алу үшін бұл резервуар жүктеме жасушаларының үстіне орнатылады.Қоспа майы рецепт бойынша араласады.
Эмульгаторды дайындау майды эмульгатормен араластыру арқылы жүзеге асырылады.Май шамамен 70°C температураға жеткенде, әдетте ұнтақ түріндегі лецитин, моноглицеридтер және диглицеридтер сияқты эмульгаторлар эмульгатор ыдысына қолмен қосылады.Бояғыш және дәм сияқты майда еритін басқа ингредиенттерді қосуға болады.
Маргарин өндірісіндегі су фазасы
Су фазасын өндіру үшін оқшауланған резервуарлар жеткізіледі.Шығын өлшегіш суды 45ºC жоғары температураға дейін қыздырылған резервуарға мөлшерлейді.Тұз, лимон қышқылы, гидроколлоидтар немесе майсыздандырылған сүт ұнтағы сияқты құрғақ ингредиенттерді ұнтақ шұңқырлы араластырғыш сияқты арнайы жабдықты пайдаланып резервуарға қосуға болады.
Маргарин өндірісіндегі эмульсияны дайындау
Эмульсия майлар мен майларды эмульгатор қоспасымен және су фазасымен көрсетілген тәртіпте мөлшерлеу арқылы дайындалады.Мұнай фазасы мен су фазасының араласуы эмульсия резервуарында жүреді.Мұнда дәм, хош иіс және бояғыш сияқты басқа ингредиенттерді қолмен қосуға болады.Сорғы алынған эмульсияны қоректендіру ыдысына жібереді.
Процестің осы кезеңінде эмульсияны өте жұқа, тар және тығыз етіп жасау және май фазасы мен су фазасының жақсы байланысын қамтамасыз ету үшін арнайы жабдықты, мысалы, жоғары ығысатын араластырғышты пайдалануға болады.Алынған жұқа эмульсия жақсы пластикалық, консистенция және құрылымды көрсететін жоғары сапалы маргарин жасайды.
Содан кейін сорғы эмульсияны пастерлеу аймағына жібереді.
Маргарин өндірісіндегі кристалдану
Жоғары қысымды сорғы эмульсияны ағын жылдамдығына және рецептурасына сәйкес конфигурацияланған жоғары қысымды қырылған беттік жылу алмастырғышқа (SSHE) береді.Әр түрлі өлшемдегі және әртүрлі салқындату беттері бар әртүрлі салқындату түтіктері болуы мүмкін.Әрбір цилиндрде салқындатқыш агент (әдетте аммиак R717 немесе фреон) тікелей айдалатын тәуелсіз салқындату жүйесі бар.Өнім құбырлары әрбір цилиндрді бір-бірімен байланыстырады.Әрбір розеткадағы температура сенсорлары дұрыс салқындатуды қамтамасыз етеді.Ең жоғары қысым көрсеткіші 120 бар.
Рецепт пен қолдануға байланысты эмульсияны орау алдында бір немесе бірнеше түйреуіш жұмысшы бөліктерінен өту қажет болуы мүмкін.Штырь жұмысшы блоктары өнімнің дұрыс пластикасын, консистенциясы мен құрылымын қамтамасыз етеді.Қажет болса, Alfa Laval демалыс түтігін бере алады;дегенмен, орауыш машина жеткізушілерінің көпшілігі біреуін қамтамасыз етеді.
Үздіксіз қайта өңдеу қондырғысы
Үздіксіз қайта өңдеу қондырғысы қайта өңдеу үшін орау машинасын айналып өткен барлық артық өнімді қайта балқытуға арналған.Сонымен бірге ол орау машинасын кез келген қажетсіз кері қысымнан сақтайды.Бұл толық жүйе пластиналық жылу алмастырғыштан, шыңдалған айналмалы су сорғысынан және су жылытқыштан тұрады.
Жіберу уақыты: 21 маусым-2022 ж