Маргарин процесі

Маргаринді өндіру процесі сары майға ұқсайтын, бірақ әдетте өсімдік майларынан немесе өсімдік майлары мен жануар майларының комбинациясынан жасалған жайылатын және тұрақты өнімді жасау үшін бірнеше қадамдарды қамтиды. Негізгі машинаға эмульгациялық резервуар, вотатор, қырылған беттік жылу алмастырғыш, пин роторлы машина, жоғары қысымды сорғы, пастеризатор, демалыс түтігі, орау машинасы және т.б. кіреді.

Міне, маргарин өндірудің типтік процесіне шолу:

Майды араластыру (араластырғыш ыдыс): Қажетті май құрамын алу үшін өсімдік майларының әртүрлі түрлері (мысалы, пальма, соя, рапс немесе күнбағыс майы) бірге араластырылады. Майларды таңдау маргариннің соңғы құрылымына, дәміне және тағамдық профиліне әсер етеді.

Гидрогенизация: Бұл қадамда майлардағы қанықпаған майлар оларды қаттырақ қаныққан майларға айналдыру үшін ішінара немесе толық гидрленеді. Гидрогенизация майлардың балқу температурасын арттырады және соңғы өнімнің тұрақтылығын жақсартады. Бұл процесс сонымен қатар қазіргі заманғы өңдеу әдістері арқылы азайтылуы немесе жойылуы мүмкін транс майларының пайда болуына әкелуі мүмкін.

Эмульгациялау (эмульгаторлық резервуар): Араластырылған және гидрленген майлар сумен, эмульгаторлармен және басқа қоспалармен араласады. Эмульгаторлар май мен судың бөлінуіне жол бермей, қоспаны тұрақтандыруға көмектеседі. Кең таралған эмульгаторларға лецитин, моно- және диглицеридтер, полисорбаттар жатады.

Пастерлеу (пастерлеуші): Эмульсия оны пастерлеу үшін белгілі бір температураға дейін қызады, кез келген зиянды бактерияларды өлтіреді және өнімнің жарамдылық мерзімін ұзартады.

Салқындату және кристалдану (вотатор немесе қырылған беттік жылу алмастырғыш): Пастерленген эмульсия салқындатылады және кристалдануға рұқсат етіледі. Бұл қадам маргариннің құрылымы мен консистенциясына әсер етеді. Бақыланатын салқындату және кристалдану тегіс және таралатын соңғы өнімді жасауға көмектеседі.

Дәм мен түс қосу: Маргариннің дәмі мен көрінісін жақсарту үшін салқындатылған эмульсияға табиғи немесе жасанды хош иістендіргіштер, түстер және тұз қосылады.

Қаптама: Маргарин тұтынушыға арналған қаптамаға байланысты ванналар немесе таяқшалар сияқты контейнерлерге айдалады. Контаминацияны болдырмау және балғындықты сақтау үшін контейнерлер тығыздалған.

Сапаны бақылау: Маргариннің қалаған дәмге, құрылымға және қауіпсіздік стандарттарына сәйкестігіне көз жеткізу үшін өндіріс процесінде сапаны бақылау тексерулері жүргізіледі. Бұл консистенциясы, дәмі, түсі және микробиологиялық қауіпсіздігін тексеруді қамтиды.

Заманауи маргаринді өндіру процестері көбінесе гидрогенизацияны барынша азайтуға және транс майының мөлшерін азайтуға бағытталған. Өндірушілер майлардағы май қышқылдарын транс майларын түзбестен қажетті қасиеттерге қол жеткізу үшін қайта реттейтін интернерификация сияқты баламалы процестерді пайдалана алады.

Белгілі бір процесс өндірушілер мен аймақтар арасында әр түрлі болуы мүмкін екенін және азық-түлік технологиясындағы жаңа әзірлемелер маргариннің өндірілу жолына әсер ететінін атап өту маңызды. Сонымен қатар, пайдалы және тұрақты өнімдерге деген сұраныс қаныққан және транс майлары аз, сондай-ақ өсімдік негізіндегі ингредиенттерден жасалған маргариндердің дамуына әкелді.