DMF қалдық газдарын қалпына келтіру зауыты
Жабдық сипаттамасы
Синтетикалық былғары кәсіпорындарының DMF пайдаланылған газдарын шығаратын құрғақ және дымқыл өндірістік желілерін ескере отырып, DMF қалдық газдарын қалпына келтіру зауыты пайдаланылған қалдықтарды қоршаған ортаны қорғау талаптарына жетуге және DMF компоненттерін қайта өңдеуге, жоғары өнімді толтырғыштарды пайдалана отырып, DMF қалпына келтіруге мүмкіндік береді. тиімділігі жоғары. DMF қалпына келтіру 95%-дан жоғары болуы мүмкін.
Құрылғы бүріккіш адсорбентті тазалау технологиясын қабылдайды. DMF суда және суда оңай ериді, өйткені оның абсорбенті төмен бағаға ие және оңай алынады, ал DMF су ерітіндісін түзетіп, таза DMF алу үшін бөлу оңай. Осылайша, су сорғыш ретінде пайдаланылған газдағы DMF сіңіреді, содан кейін сіңірілген DMF қалдық сұйықтығын тазарту және қайта өңдеу үшін қалпына келтіру құрылғысына жібереді.
Техникалық көрсеткіш
Сұйықтық концентрациясы 15% үшін жүйенің шығыс газ концентрациясы ≤ 40 мг/м кепілдік береді3
Сұйықтық концентрациясы 25% үшін жүйенің шығыс газ концентрациясы ≤ 80 мг/м кепілдік береді3
Шығарылған газды сіңіру мұнарасының дистрибьюторы спиральды, үлкен ағынды және 90° жоғары тиімді саптаманы пайдаланады.
Қаптама BX500 баспайтын болатты пайдаланады, жалпы қысымның төмендеуі 3. 2мбар
Сіңу жылдамдығы: ≥95%
Қатысты өнімдер
-
DMAC еріткіштерді қалпына келтіру зауыты
Жабдық сипаттамасы Бұл DMAC қалпына келтіру жүйесі DMAC судан бөлу үшін бес сатылы вакуумды сусыздандыруды және бір сатылы жоғары вакуумды түзетуді пайдаланады және тамаша индекстері бар DMAC өнімдерін алу үшін вакуумды қышқылсыздандыру бағанымен біріктіреді. Булану фильтрациясымен және қалдық сұйықтықты булану жүйесімен біріктірілген DMAC қалдық сұйықтығына араласқан қоспалар қатты қалдық құра алады, қалпына келтіру жылдамдығын жақсартады және ластануды азайтады. Бұл құрылғы негізгі процедураны қабылдайды...
-
DMF еріткіштерді қалпына келтіру қондырғысы
Процесс туралы қысқаша кіріспе Өндіріс процесіндегі DMF еріткіші алдын ала қыздырылғаннан кейін ол сусыздандыру колоннасына түседі. Сусыздандыру колоннасы түзеткіш колоннаның жоғарғы жағындағы бу арқылы жылу көзімен қамтамасыз етіледі. Колонналық резервуардағы DMF концентрленеді және ағызу сорғысы арқылы булану цистернасына айдалады. Буландыру резервуарындағы қалдық еріткіш қоректендіргіш қыздырғышпен қыздырылғаннан кейін бу фазасы ректификация үшін түзету колоннасына түседі...
-
Құрғақ еріткіштерді қалпына келтіру зауыты
Негізгі мүмкіндіктер Құрғақ технологиялық өндіріс желісі шығарындыларында DMF-тен басқа хош иісті, кетондар, липидтер еріткіштері бар, мұндай еріткіштің тиімділігіне таза суды сіңіру нашар немесе тіпті әсер етпейді. Компания иондық сұйықтықты абсорбент ретінде енгізу арқылы төңкеріске ұшыраған құрғақ еріткіштерді қалпына келтірудің жаңа процесін әзірледі, еріткіш құрамының қалдық газында қайта өңделуі мүмкін және үлкен экономикалық пайда мен қоршаған ортаны қорғау пайдасы бар.
-
Толуолды қалпына келтіру зауыты
Жабдық сипаттамасы Толуолды қалпына келтіру қондырғысы супер талшықты өсімдік сығындысы бөлімін ескере отырып, қос әсерлі булану процесі үшін бір әсерлі булануды жаңартып, энергия шығынын 40% азайтуға, қабықтың булануының төмендеуімен және қалдықты өңдеудің үздіксіз жұмысымен үйлеседі. қалдық толуолдағы полиэтилен, толуолдың қалпына келу жылдамдығын жақсартады. Толуол қалдықтарын өңдеу қуаттылығы 12~ 25т/сағ. Толуолды алу жылдамдығы ≥99% ...
-
Қалдық кептіргіш
Жабдық сипаттамасы Қалдық кептіргіш DMF қалпына келтіру құрылғысы шығаратын қалдық қалдықтарын толығымен құрғатып, қож түзілуін қамтамасыз ете алады. DMF қалпына келтіру жылдамдығын жақсарту, қоршаған ортаның ластануын азайту, жұмысшылардың еңбек сыйымдылығын төмендету. Кептіргіш жақсы нәтиже алу үшін бірқатар кәсіпорындарда болды. Құрал-жабдықтың суреті
-
DCS басқару жүйесі
Жүйе сипаттамасы DMF қалпына келтіру процесі - бұл процесс параметрлері арасындағы корреляцияның үлкен дәрежесімен және қалпына келтіру көрсеткіштеріне қойылатын жоғары талаппен сипатталатын әдеттегі химиялық айдау процесі. Ағымдағы жағдайдан, кәдімгі құралдар жүйесі нақты уақыт режимінде және процестің тиімді мониторингіне қол жеткізу қиын, сондықтан бақылау жиі тұрақсыз және құрамы стандарттан асып түседі, бұл кәсіпорынның өндірістік тиімділігіне әсер етеді...