DMF еріткіштерді қалпына келтіру қондырғысы
Процесске қысқаша кіріспе
Өндіріс процесіндегі DMF еріткіші алдын ала қыздырылғаннан кейін ол сусыздандыру колоннасына түседі. Сусыздандыру колоннасы түзеткіш колоннаның жоғарғы жағындағы бу арқылы жылу көзімен қамтамасыз етіледі. Колонналық резервуардағы DMF концентрленеді және ағызу сорғысы арқылы булану цистернасына айдалады. Буландыру резервуарындағы қалдық еріткіш қоректік қыздырғышпен қыздырылғаннан кейін бу фазасы ректификацияға арналған ректификациялық колоннаға түседі, ал судың бір бөлігі қалпына келтіріліп, қайтадан булану үшін DMF бар булану ыдысына қайтарылады. DMF дистилляциялық колоннадан алынады және қышқылсыздандыру колоннасында өңделеді. Қышқылсыздандыру колоннасының бүйірлік сызығынан өндірілген ДМФ салқындатылады және ДМФ дайын өнім резервуарына беріледі.
Салқындағаннан кейін колоннаның жоғарғы жағындағы су ағынды суларды тазарту жүйесіне түседі немесе суды тазарту жүйесіне түседі және пайдалану үшін өндірістік желіге оралады.
Құрылғы жылу көзі ретінде термиялық майдан, ал қалпына келтіру құрылғысының суық көзі ретінде айналмалы судан жасалған. Айналымдағы су циркуляциялық сорғы арқылы беріледі және жылу алмасудан кейін айналмалы бассейнге оралады және салқындату мұнарасымен салқындатылады.
Техникалық деректер
Түрлі DMF мазмұны негізінде 0,5-30Т/сағ өңдеу қуаты
Қалпына келтіру жылдамдығы: 99% жоғары (жүйеге кіру және шығару ағынының жылдамдығына негізделген)
| Элемент | Техникалық деректер |
| Су | ≤200ppm |
| FA | ≤25ppm |
| DMA | ≤15ppm |
| Электр өткізгіштік | ≤2,5μс/см |
| Қалпына келтіру жылдамдығы | ≥99% |
Жабдықтың сипаты
DMF еріткішінің түзеткіш жүйесі
Түзеткіш жүйе вакуумдық концентрация бағаны мен түзеткіш колоннаны қабылдайды, негізгі процесс - бірінші концентрация бағаны (T101), екінші концентрация бағаны (T102) және түзеткіш баған (T103), жүйелік энергияны үнемдеу айқын. Жүйе қазіргі кездегі соңғы үрдістердің бірі болып табылады. Қысымның төмендеуін және жұмыс температурасын төмендететін толтырғыш құрылымы бар.
Буландыру жүйесі
Буландыру жүйесінде тік буландырғыш және мәжбүрлі айналым қабылданады, жүйе оңай тазалау, оңай пайдалану және ұзақ үздіксіз жұмыс уақытының артықшылығына ие.
DMF қышқылсыздандыру жүйесі
DMF қышқылсыздандыру жүйесі газ фазасын разрядтауды қолданады, бұл ұзақ процестің қиындықтарын және сұйық фаза үшін DMF жоғары ыдырауын шешті, сонымен бірге 300 000 ккал жылу шығынын азайтты. бұл төмен қуат тұтыну және жоғары қалпына келтіру жылдамдығы.
Қалдықтарды булану жүйесі
Жүйе сұйықтық қалдықтарын өңдеу үшін арнайы жасалған. Сұйық қалдық кептіруден кейін жүйеден қалдық кептіргішке тікелей шығарылады, содан кейін макс. қалдықтағы DMF қалпына келтіріңіз. Ол DMF қалпына келтіру жылдамдығын жақсартады және сонымен бірге ластануды азайтады.
Қатысты өнімдер
-
Толуолды қалпына келтіру зауыты
Жабдық сипаттамасы Толуолды қалпына келтіру қондырғысы супер талшықты өсімдік сығындысы бөлімін ескере отырып, қос әсерлі булану процесі үшін бір әсерлі булануды жаңартып, энергия шығынын 40% азайтуға, қабықтың булануының төмендеуімен және қалдықты өңдеудің үздіксіз жұмысымен үйлеседі. қалдық толуолдағы полиэтилен, толуолдың қалпына келу жылдамдығын жақсартады. Толуол қалдықтарын өңдеу қуаттылығы 12~ 25т/сағ. Толуолды алу жылдамдығы ≥99% ...
-
Қалдық кептіргіш
Жабдық сипаттамасы Қалдық кептіргіш DMF қалпына келтіру құрылғысы шығаратын қалдық қалдықтарын толығымен құрғатып, қож түзілуін қамтамасыз ете алады. DMF қалпына келтіру жылдамдығын жақсарту, қоршаған ортаның ластануын азайту, жұмысшылардың еңбек сыйымдылығын төмендету. Кептіргіш жақсы нәтиже алу үшін бірқатар кәсіпорындарда болды. Құрал-жабдықтың суреті
-
DMF қалдық газдарын қалпына келтіру зауыты
Жабдық сипаттамасы ДМФ пайдаланылған газ шығаратын синтетикалық былғары кәсіпорындарының құрғақ және дымқыл өндірістік желілерін ескере отырып, DMF қалдық газдарын қалпына келтіру қондырғысы пайдаланылған газдарды қоршаған ортаны қорғау талаптарына жетуге және DMF компоненттерін қайта өңдеуге, жоғары өнімді толтырғыштарды пайдалана отырып жасай алады. DMF қалпына келтіру тиімділігі жоғары. DMF қалпына келтіру 95%-дан жоғары болуы мүмкін. Құрылғы бүріккіш адсорбентті тазалау технологиясын қабылдайды. DMF оңай ериді...
-
DMAC еріткіштерді қалпына келтіру зауыты
Жабдық сипаттамасы Бұл DMAC қалпына келтіру жүйесі DMAC судан бөлу үшін бес сатылы вакуумды сусыздандыруды және бір сатылы жоғары вакуумды түзетуді пайдаланады және тамаша индекстері бар DMAC өнімдерін алу үшін вакуумды қышқылсыздандыру бағанымен біріктіреді. Булану фильтрациясымен және қалдық сұйықтықты булану жүйесімен біріктірілген DMAC қалдық сұйықтығына араласқан қоспалар қатты қалдық құра алады, қалпына келтіру жылдамдығын жақсартады және ластануды азайтады. Бұл құрылғы негізгі процедураны қабылдайды...
-
DMA тазарту қондырғысы
Негізгі мүмкіндіктер DMF түзету және қалпына келтіру процесі кезінде жоғары температура мен Гидролизге байланысты DMF бөліктері FA және DMA-ға ыдырайды. DMA иістің ластануын тудырады және жұмыс ортасы мен кәсіпорынға елеулі әсер етеді. Қоршаған ортаны қорғау идеясын ұстану үшін DMA қалдықтарын жағып, ластамай тастау керек. Біз DMA ағынды суларды тазарту процесін әзірледік, шамамен 40% өндірісті ала аламыз ...
-
DCS басқару жүйесі
Жүйе сипаттамасы DMF қалпына келтіру процесі - бұл процесс параметрлері арасындағы корреляцияның үлкен дәрежесімен және қалпына келтіру көрсеткіштеріне қойылатын жоғары талаппен сипатталатын әдеттегі химиялық айдау процесі. Ағымдағы жағдайдан, кәдімгі құралдар жүйесі нақты уақыт режимінде және процестің тиімді мониторингіне қол жеткізу қиын, сондықтан бақылау жиі тұрақсыз және құрамы стандарттан асып түседі, бұл кәсіпорынның өндірістік тиімділігіне әсер етеді...